PP料的原材料及加工相关情况

PP料即聚丙烯，是由丙烯加聚反应而成的聚合物，其核心原料为丙烯。以下为你详细介绍：

原料及化学结构

聚丙烯由丙烯单体通过加聚反应连接而成，属于结晶型热塑性聚合物。其化学式为$(C_3{H}_6{)}_n$(C3?H6?)n? ，分子量范围为$42\times n$42×n（n为聚合度），一般主要采用齐格勒 - 纳塔（Ziegler - Natta）催化剂催化聚合，使丙烯单体在高温下逐步形成高分子链。

原料特性

丙烯

• 丙烯是一种无色、稍有气味的气体，不溶于水，易溶于有机溶剂，是基本有机化工的重要基本原料。它化学性质较为活泼，能发生双键相关的加成、氧化、聚合等反应，这使得它可以通过聚合反应来制备聚丙烯。

聚丙烯

• 物理性能：PP材料是质量最轻的塑料之一，本身无毒无味，收缩率比较大，因此成型的产品对尺寸的精确度欠缺，但是产品的表面光泽美观，利于对产品着色。它的耐温范围在 - 20~120℃，是常见的微波炉用塑料之一，并且在三者（PP、PVC、PE）中密度最小，可浮于水面。
• 力学性能：PP材料属于高聚物，内部结构稳定，具有稳固的力学性能，在一般情况下可以保持30MPa的强度，远高于聚乙烯聚合物。
• 耐候性能：指PP材料对室外环境的耐久性能，即对阳光、气候、风雨的承受能力。
• 热性能：耐热性能优异，热变形温度可达80 - 100℃，在高温下可融化，具有流动性，但这个高温是一般情况下无法达到的。

加工过程

一般是先将高纯度的丙烯作为主要材料，再加入少量的乙烯，然后经过烘干、混炼、挤压、造粒、筛分和均化等步骤，最终制成圆柱状、表面光滑且无杂质的聚丙烯颗粒。这些颗粒可用于后续不同产品的加工生产。

加工成产品的工艺

PP材料可以通过多种加工工艺制成不同的产品，以下为你列举常见的加工工艺：

注塑成型

• 温度控制：熔化温度在220~275℃，注意不要超过275℃；模具温度控制在40~80℃，建议使用50℃，结晶程度主要由模具温度决定。
• 压力控制：注射压力可大到1800bar，如果制品表面出现了缺陷，应使用较高温度下的低速注塑。
• 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm，建议使用通体为圆形的注入口和流道；所有类型的浇口都可以使用，典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口，并且PP材料完全可以使用热流道系统。

挤出成型

常用于生产管材、板材等产品。PP材料在挤出机中被加热熔融，通过特定形状的模头挤出，形成所需的形状，然后经过冷却定型。

吹塑成型

主要用于制造中空制品，如塑料瓶等。将加热熔融的PP材料置于模具中，通过压缩空气使其膨胀贴紧模具内壁，冷却后得到中空制品。