一、什么是PP料螺丝柱？

PP料螺丝柱，通常由聚丙烯（PP）材料制成，广泛应用于电子、机械等行业。PP料以其优异的化学稳定性和良好的耐热性著称，是制作螺丝柱的理想选择。

二、缩水现象的概述

在注塑成型过程中，PP料由于温度和压力因素，常常会出现缩水现象。这种缩水主要体现在制成品的内部针脚连接部位，形成所谓的缩水痕，从而影响其结构强度和外观。

三、内针缩水痕的成因分析

内针缩水痕的产生主要与以下几个因素有关：

• 温度控制：注塑时温度过低，会导致PP料的流动性不足，形成缩水。
• 冷却速率：冷却过快会使材料未能充分填充模具，从而造成缩水痕。
• 注塑压力：注塑时压力不足，无法克服材料的粘度，也会引起缩水。

四、PP料螺丝柱内针缩水痕的影响

内针缩水痕会直接影响螺丝柱的使用性能，主要表现在以下几个方面：

• 强度降低：缩水使得材料的密度不均匀，连接处的强度减弱。
• 外观不佳：缩水痕会使制品表面出现不规则的凹陷，与客户的外观要求不符。
• 寿命缩短：由于强度不均匀，导致螺丝柱更容易在使用中发生断裂。

五、如何计算偷空量？

为了减少PP料螺丝柱的内针缩水痕，合理计算偷空量至关重要。偷空量的计算受到多种因素的影响：

1. 材料特性：PP料的流动性、收缩率等性能必须提前了解。
2. 模具设计：模具的几何形状及设计合理性也决定了井盖熔体流动的难易程度。
3. 注塑工艺：注塑温度、压力、速度等工艺参数需进行合理调整。

块体的偷空量计算

一般情况下，针对PP料螺丝柱，推荐偷空量为材料收缩率与模具设计差异的综合值。常见的PP材料收缩率约在1.5%-2.5%之间，而具体的偷空量可以参考以下公式：

偷空量 = 模具设计尺寸 × 材料收缩率

六、有效减少缩水痕的方法

为了解决PP料螺丝柱内针缩水痕的问题，可以采取以下几种措施：

• 优化模具设计：增强模具的流动性与填充性。
• 温度与压力调控：合理设置注塑温度以及注塑压力，确保材料充分流动。
• 适当增加注塑时间：让材料有足够的时间填充模具，降低缩水风险。

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文章来源：回收人

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