PP填充改性料餐具的印刷是一个涉及材料选择、表面处理以及印刷技术应用的综合过程。以下是详细的步骤和注意事项：

1. 材料选择

首先，确保所使用的PP填充改性料符合食品安全标准，并且适合食品接触用途。这种材料通常含有一定比例的无机填料（如碳酸钙、滑石粉等），这些填料可以改善材料的物理性能，但同时也可能影响其印刷适性。

• 碳酸钙：能降低成本并提高抗冲击性能及印刷性。
• 滑石粉：有助于提高刚性和耐热性，同时也有利于尺寸稳定性和印刷性能。
• 云母粉：显著提升刚性和耐热性，对尺寸稳定性有积极作用。
• 煅烧高岭土：虽然主要用来提高电绝缘性，但在某些情况下也会影响表面特性。
• 沉淀硫酸钡：可增加制品表面光泽度，这可能会间接影响到印刷效果。

2. 表面预处理

由于PP本身是一种非极性聚合物，它与大多数油墨之间的附着力较差。因此，在进行印刷之前需要通过特定的方法来增强表面活性，以保证油墨能够牢固地附着于材料表面。

• 电晕处理：这是最常用的一种方法，通过高压放电使材料表面产生自由基反应，从而改变表面性质，提高润湿性和粘合性。对于含有较高比例填料的PP制品来说，适当的电晕处理强度尤为重要，因为填料的存在可能降低处理效率。
• 火焰处理：利用气体火焰短暂加热材料表面，促使表面氧化，进而改善印刷适性。这种方法适用于形状较为简单的物品。
• 化学处理：使用特定溶剂或酸碱溶液清洗表面去除油脂杂质，有时也能轻微蚀刻表面形成微小凹凸结构，有利于油墨渗透固定。

3. 印刷技术选择

根据产品设计要求及生产条件选择合适的印刷方式：

• 丝网印刷：适合复杂图案或者大面积色块印刷，具有良好的遮盖力和色彩饱和度。但对于精细线条的表现略显不足。
• 移印：特别适合于曲面或其他不规则表面上的小面积图案转移，精度较高。
• 柔版印刷：采用柔性版材配合快速干燥油墨，非常适合连续生产线上的高速作业，尤其在包装行业应用广泛。
• 数码喷墨打印：近年来随着技术进步而逐渐普及开来，无需制版即可直接打印个性化内容，灵活性强但成本相对较高。

4. 油墨选用

考虑到最终产品的安全性和耐用性，应挑选专为食品接触材料开发的环保型油墨，这类油墨需满足相关法规关于重金属含量、迁移量等方面的限制。此外，还需注意以下几点：

• 确保油墨与经过处理后的PP表面具有良好相容性；
• 根据预期的后加工工艺（如折叠、弯曲）考虑油墨的柔韧性和耐磨性；
• 对于需要高温消毒的产品，所选油墨必须具备足够的耐温性能。

5. 后期固化

完成印刷后往往还需要进行一定时间的烘干或紫外线照射等步骤以促进油墨完全固化，确保图案持久清晰不易脱落。具体参数依据所用油墨类型及其供应商推荐指南确定。

综上所述，针对PP填充改性料餐具实施高质量印刷的关键在于合理筛选原材料、采取有效的表面活化措施、匹配适宜的印刷技术和配套耗材，并严格控制整个流程中的各项指标。这样才能既保障食品安全又实现美观实用的设计目标。